技術(shù)參數(shù)
型號：TY-12L
公稱容積：12升
電壓功率：380V (三相) 50HZ 1.5kw
冷卻方式：常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
工作方式：手動翻轉(zhuǎn)式
外形尺寸：1470×900x1650
產(chǎn)量：2Kg-10kg/(根據(jù)物料比重而定）產(chǎn)量：0.5kg-5kg/h (根據(jù)物料的比重差異而定)

設(shè)備介紹
該設(shè)備粉碎率100%，幾乎無損耗。加工對象適應(yīng)性強，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。全封閉作業(yè)，無粉塵污染，接觸物料部分全部采用衛(wèi)生不銹鋼制作，符合GMP的要求。粉碎溫度低，避免高溫使藥物變質(zhì)。高。操作簡單，維護方便，清洗方便。

濟南天宇超微粉碎機采用了下列先進技術(shù)
1、全密閉不分級技術(shù)：
2、壓縮式微粉碎技術(shù)：
3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行最佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機電一體化并采用全觸屏式高新技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動化技術(shù)：具備單機多功能自動化(FMC柔性化)，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù)：天宇超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

濟南天宇超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征
1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料�？捎盟�、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便：容量最佳適配、確保物料完全排出，操作和換料簡便。
6、維護方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。
7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
8、提高效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)最低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。

濟南天宇超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點
1、改善成品品質(zhì)：
2、提高成品檔次：
3、降低生產(chǎn)成本：
4、增加成品銷量：